CUSTOMER CASES / 谁在用我们的铜件
七个行业，同一件事：把连接做稳
储能、航天配套、新能源、无人机、工业控制、汽车电子、半导体——不同行业对载流铜件的要求各不相同， 但底层诉求一致：尺寸稳、镀层准、批次一致、交期可预期。
案例一览
为保护客户商业信息，以下客户均以「地区 + 行业」方式呈现，不披露企业名称； 涉及的参数为公司标准能力口径。
01
储能设备 · 大电流连接
深圳某储能设备企业- 遇到什么问题
- 电池模组大电流连接处温升偏高；原用普通铜排配人工焊接，一致性差，也难适配自动化产线。
- 我们给的方案
- 材质选紫铜 T2（导电率 ≥98% IACS），截面按载流重新核算
- 表面处理镀锡，保证回流焊上锡一致性
- 编带包装（EIA-481，常见 8mm 载带）适配其贴片机自动上料
- 首件确认 → 小批量试焊 → 批量交付
- 结果
- SMT 贴片工艺落地，焊接一致性稳定；交期稳定在 7~9 天。
02
新能源电池 · 精度与批次一致性
惠州某新能源企业- 遇到什么问题
- 电池连接片批量供货时厚度公差波动，自动化装配出现压接不良；散装来料也无法匹配产线节拍。
- 我们给的方案
- 精密连续模冲压，厚度公差控制在 ±0.05mm
- 过程控制：首件确认 → 每小时抽检 5-10 片记录厚度 → 出货前全检关键尺寸
- 供货方式改为编带包装，匹配自动装配节拍
- 随货提供出货检验报告（COA），关键件可附尺寸报告
- 结果
- 来料公差稳定，装配端不良下降；客户将编带规格纳入标准。
03
无人机 / 低空经济 · 轻量与高可靠
深圳某航空科技企业- 遇到什么问题
- 动力模块连接件要求体积小、重量轻、接触电阻低，同时要满足环境可靠性；多规格小批量，常规供应商不愿接。
- 我们给的方案
- 小尺寸精密铜片按图定制，打样一件起做，不设起订门槛
- 表面处理镀金，接触稳定、抗氧化
- 中性盐雾常规 48 小时，按需加严至 72 小时；镀层厚度 2~8μm
- 提供 REACH / MSDS / RoHS 合规资料配合供应链审核
- 结果
- 多规格打样顺利导入，从样件平滑过渡到批量。
04
航天配套 · 高可靠与可追溯
深圳某航空配套企业- 遇到什么问题
- 对连接件可靠性要求极高，需要全程可追溯、尺寸与外观逐件把关；供应商还须配合审核并提供完整检验资料。
- 我们给的方案
- 出货前全检关键尺寸（不是抽检），逐批记录厚度数据
- AOI 检测：每天开机前用标准样品校准，确保程序参数与实际产品一致
- 来料先核对外形与镀层再上机，材料批次一致性可追溯
- 可提供出货检验报告、材质证明（SGS H62/T2、REACH）、MSDS
- 结果
- 通过客户端供应商审核，进入稳定批量供货。
05
工业控制 · 批次稳定性
东莞某自动化设备企业- 遇到什么问题
- 控制板载流铜片长期批量采购，最怕批次之间尺寸忽大忽小——装配松紧不一，产线频繁调机。
- 我们给的方案
- 材料批次一致性管理：来料先核对外形与镀层再上机
- 过程节点控制：首件检验 → 每小时抽检 5-10 片记录厚度 → 出货前全检关键尺寸
- 常规长宽 ±0.1mm、厚度 ±0.05mm；精密冲压可达 ±0.05mm
- 编带出货前逐批核对平整度，避免贴片吸嘴取件异常
- 结果
- 批次稳定性提升，客户产线调机频次下降。
06
汽车电子 · 合规与交期
深圳某电子（汽车电子方向）企业- 遇到什么问题
- 项目要求供应商提供完整的材料合规资料，并接受质量体系方面的审核，同时需要稳定的交期承诺。
- 我们给的方案
- 提供 SGS 检测报告（H62 C2800 材质、T2 材质）、REACH 合规报告、MSDS
- 符合 ROHS 要求
- 按 ISO9001 质量管理体系要求运行
- 正常交期 7~9 天，常规规格排产协调后最短 5 天
- 结果
- 合规资料通过客户供应链审核。
07
进口件替换 · 规格与打样
苏州某半导体 / 电子科技企业- 遇到什么问题
- 原用进口载流件，成本高、交期长，希望寻找规格齐全、能小批量打样的国内替代方案。
- 我们给的方案
- 按原图纸评估，打样一件起做，先验证再批量
- 常备规格 122 个、长度覆盖 3~75mm；材质可选 H62/H65 黄铜、T2 紫铜、磷铜、锰钢
- 表面处理按需：镀锡 / 雾锡 / 镀镍 / 镀金
- 打样一件也是批发价，不因小批量加价
- 结果
- 完成国产替代验证，缩短供应链交期。
关于这些案例的说明
- 客户信息按「地区 + 行业」脱敏呈现，未获授权不披露企业名称。
- 方案中列出的参数（公差、盐雾、镀层厚度、产能、交期）为公司标准能力口径，具体项目以图纸与订单确认为准。
- 如需了解与你所在行业相近的案例细节，可在提交需求时说明，工程会给出对应方向的评估意见。